(812) 313-79-89
Email: mail
обратная связь

ПРОИЗВОДСТВО ФЛАНЦЕВ

Любое производство — многоэтапный процесс. Для современного предприятия жизненно важно исключить появление даже мельчайшего брака на каждом из этапов: от заготовки до упаковки и отправки продукции потребителю.

Способ изготовления изделий типа фланцев стальных состоит в прокате кольцевой заготовки вращающимся диском в разъёмной матрице. Устройство для осуществления способа может быть выполнено как на токарном станке, на гидравлическом прессе в штампе с разъёмными матрицами, так и специальном стане.

За счёт новой схемы деформирования, позволяющей максимально вовлечь сдвиговые деформации возможно на один, два порядка снизить усилие деформирования по сравнению со штамповкой, на порядок повысить точность получаемых изделий (фланцев). По сравнению с раскаткой, возможно получение изделий (фланцев) более сложного профиля.

Фланцы производят, в основном, из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. Сегодня изготавливают различные фланцы, которые отличаются по своей форме, способу крепления, размерам и т.д. Фланцы могут быть частью труб, фитингов, валов, корпусной детали и т.д.

Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей.

Фланцы стальные предназначены для соединения трубопроводов на условное давление от 0,1 МПа до 2,5 МПа (от 1кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -30oС до +300oС.

Фланцы стальные должны изготовляться с уплотнительной поверхностью исполнения 1,2,3. В технически обоснованных случаях допускается изготовление фланцев стальных с уплотнительными поверхностями исполнения 4,5,8 и 9.

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев стальных распространяются по ГОСТ 12815-80. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей и прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортировка распространяются по ГОСТ 12816-80.

Фланцы стальные применяются для соединения изделий арматуры с трубопроводами, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. Фланцевые соединения обеспечивают герметичность и прочность конструкций, а также простоту изготовления, разборки и сборки.

В силу конструктивных особенностей условия монтажа фланцы стальные различаются.

Фланцы стальные плоские приварные. При монтаже фланец «надевается» на трубу и приваривается двумя сварными швами по окружности трубы.

Фланцы стальные приварные встык. Монтаж такого фланца по сравнению с плоским приварным фланцем предусматривает только один соединительный сварной шов (при этом необходимо соединить в стык торец трубы и «воротник» фланца), что упрощает работу и сокращает временные затраты.

Фланцы стальные свободные на приварном кольце состоят из двух частей – фланца и кольца. При этом, естественно, фланец и кольцо должны быть одного условного диаметра и давления. Такие фланцы отличаются по сравнению с вышеперечисленными удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с болтовыми отверстиями фланца арматуры или оборудования без поворота трубы. Они часто используются при монтаже трубопроводной арматуры и оборудования в труднодоступном месте или при частом ремонте (проверке) фланцевых соединений (например, в химической промышленности).

Кроме того, положительным является то, что при подборе свободных фланцев под трубу из нержавеющей стали, в целях экономии, допускается использование кольца из нержавеющей стали, а фланца – из углеродистой.

Помимо изготовления фланцев стальных по ГОСТ возможно изготовления фланцев по чертежам заказчика (нестандартные фланцы).