ОАО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА»

Назначение

Шаровые краны с мягким уплотнением в затворе применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих:

• природный газ, ШФЛУ при температуре от -15°С до +80°С, допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 100°С, а также понижение до температуры окружающей среды в соответствии с климатическим исполнением крана;
• товарную нефть, нефтепродукты с температурой от -25°С до +80°С;
• проводимые среды при шельфовой разработке нефтяных месторождений (балластная нефтесодержащая морская вода, забортная вода, нефтесодержащая вода, хладагент, теплоноситель, промысловая вода, газообразные нефтепродукты, дизтопливо, соляной раствор, техническая вода, химреагент и т.д.) с температурой до +100°С;
• другие жидкие и газообразные агрессивные и неагрессивные среды, в том числе с повышенным содержанием сероводорода при температуре до +80°С.

По требованию заказчика возможно изготовление кранов для эксплуатации на рабочей среде с температурой до +250°С.

Герметичность

Класс герметичности кранов – «А» по ГОСТ 9544-93.
Подпружиненные уплотнительные седла с двойным уплотнением (первичное – «металл-металл», вторичное – «металл-полимер») находятся в постоянном контакте с затвором, который защищен от налипания рабочей среды и имеет стабильные показатели герметичности по классу «А» как на входе, так и на выходе крана (двусторонний тип действия седел).

Свободная (не жесткая) заделка вторичного мягкого уплотнения значительно снижает нагрузки, испытываемые полимерным уплотнительным кольцом при работе крана.
Размеры полиуретанового кольца и канавки под него выполнены таким образом, что в момент поджатия седла к пробке кольцо вжимается в канавку, не выступая за пределы седла. Это способствует большей сохранности колец и сохранению герметичности затвора при перекрытии потока среды с наличием механических примесей.

Присоединение к трубопроводу

Направление рабочей среды – любое.

Установочное положение кранов на трубопроводе – на горизонтальном трубопроводе приводом вверх (для кранов с пневмогидроприводом) или любое (для кранов с рукояткой, электроприводом или пневмоприводом со струйным двигателем).

Присоединение к трубопроводу – фланцевое (по ГОСТ 12815-80) или под приварку. Для кранов DN 10…40 мм, а также применяется штуцерно-ниппельное и муфтовое присоединение.

При присоединении под приварку разделка кромок выполняется под трубу заказчика.

Материалы основных деталей

Материалы основных деталей крана, а также уплотнительных элементов подбирается в каждом конкретном случае в зависимости от требований к эксплуатации и характеристик транспортируемой среды (наличие агрессивных составляющих, температурный режим и т.д.). В таблицах представлены серийные исполнения материалов основных деталей. По дополнительному запросу возможно изготовление шаров кранов из коррозионностойких сталей.

Для сред с содержанием сероводорода до 6%, в качестве материала основных деталей шаровых кранов используется углеродистая сталь специального качества. Для сред с содержанием кислорода до 30%, в качестве материала основных деталей шаровых кранов используется нержавеющая сталь.

DN 10…40 мм

Наименование детали	Материал по ГОСТ
Корпус	Сталь 09Г2С, KCU-60=30 Дж/см2
Пробка	20Х13
Шпиндель	20Х13
Кольцо уплотнительное	Ф-4 (до 100°С), Ф-4РМ (до 250°С)

DN 50…100 мм

Наименование детали	Материал по ГОСТ
Пробка	Сталь 20Х13, KCU-60=30 Дж/см2, 09Г2С+Cr или Ni, LF2+Cr или Ni
Корпус	Сталь 09Г2С, KCU-45=20 Дж/см2, KCU-60=30 Дж/см2
Фланец	Сталь 09Г2С, KCU-45=20 Дж/см2, KCU-60=30 Дж/см2
Шпиндель	Сталь 20Х13, KCU-60=30 Дж/см2
Кольцо уплотнительное	Полиуретан, эластомер и др.

DN 300…1400 мм

Наименование детали	Материал по ГОСТ
Корпус	Сталь 20, 09Г2С
Шпиндель	Сталь 40Х
Втулка	БрАЖМц10-3-1,5
Пробка	Сталь 20, 09Г2С, 09Г2С с покрытием Хтв21, LF2+Cr или Ni
Плита	Сталь 20, 09Г2С
Седло	БрА10Ж3Мц2
Трубы обвязки	Сталь 09Г2С, 10Г2
Кольцо уплотнительное	Полиуретан, эластомер и др.

Эксплуатационные характеристики

DN, мм	Полный средний срок службы, лет, не менее	Полный средний ресурс, цикл, не менее	Перепад давления, ?P, МПа	Наработка на отказ, цикл, не менее	Гарантийная наработка, цикл
10	33	4000	PN	1000	400
15
20
25
32
40
50	33
80
100
150
200
300	33	2200		400	400
400
500			2,0
700
1000
1200	33	500		400	250
1400